久为机电科技主营产品系列
久为机电科技推出的JWM-VH-500型V型高效混合机,专为制药、食品、化工行业的粉体与颗粒物料均匀混合设计。设备采用V型筒体结构,物料在旋转过程中反复聚拢与分离,实现高效混合,混合时间短、均匀度高,有效避免分层与死角。筒体及接触物料部件均采用优质304不锈钢材质,内壁镜面抛光处理,表面粗糙度Ra≤0.4μm,符合GMP洁净生产标准。设备配备变频调速电机,转速可调范围5-25rpm,适应不同物料的混合特性;加装可拆卸式密封装置与快开式出料阀,清洗便捷,防止交叉污染。整机运行平稳,噪音低,配备过载保护与急停按钮,提升操作安全性。针对易团聚或吸湿性物料,可选配加装强制搅拌桨或喷雾加液系统,拓展应用范围。该机型在中药材粉体混合、食品添加剂调配、化工颜料均匀化等场景中表现稳定,能有效提升批次间一致性。
核心技术参数:
- 型号:JWM-VH-500
- 总容积:500L
- 装料系数:0.4-0.6
- 主轴转速:5-25rpm(变频可调)
- 电机功率:3.0kW
- 外形尺寸:2800×1200×2100mm
- 设备重量:约650kg
- 材质:304不锈钢(接触物料部分)
- 表面粗糙度:Ra≤0.4μm
适用场景:该设备广泛用于中药粉体混合、保健品颗粒混合、化工助剂均匀化、食品调味料配制等领域,尤其适用于对混合均匀度要求较高、需频繁换批次的洁净车间。
江苏久为机电JWM-VH-2000型V型混合机,专为对卫生洁净度及密封性有严格要求的粉体混合场景设计。设备整体采用优质316L不锈钢制造,内表面镜面抛光处理,无死角、易清洁,完全符合GMP及食品级卫生标准。筒体V型结构使物料在翻转过程中形成三维复合运动,混合均匀度可以上,且不产生分层或离析。配备全密闭进料口与出料阀,有效防止粉尘外溢,杜绝交叉污染,特别适用于高活性、高致敏性物料的密闭混合。驱动系统采用变频调速电机,可根据物料特性灵活调整混合作业转速,实现低剪切、温和混合。设备内置智能控制面板,可预设混合时间、正反转周期,操作简便,同时具备过载保护与急停功能,保障运行安全。整机结构紧凑,占地面积小,可无缝对接上下游输送系统,实现连续化生产。
核心技术参数:
总容积:2000L
有效装量系数:0.4-0.6
混合转速:0-12rpm(变频可调)
电机功率:11kW
外形尺寸:3600×1200×2500mm
设备净重:约2500kg
材质:316L不锈钢(与物料接触部分)
密封方式:硅胶/氟胶气密封
出料阀:气动蝶阀
适用行业:制药、精细化工、食品添加剂、电池材料等对洁净与密闭有较高要求的粉体混合。
久为机电科技推出的JWM-CW-30高效超微粉碎机,专为制药、食品及化工行业的高精度粉体加工需求设计。本机采用先进的涡轮式粉碎原理,结合分级轮与粉碎盘协同工作,实现物料从入料到出料的全过程闭路循环。设备具备粒度可调功能,通过调整分级轮转速,可精准控制出料粒度在60-300目范围内,满足从粗粉到超微粉的多样化加工需求。核心部件采用优质不锈钢材质制造,符合GMP卫生标准,表面经过精细抛光处理,无死角设计便于清洁,有效避免物料交叉污染。内置风冷系统,长期运行时温升可控,适合热敏性物料的粉碎。设备配备智能控制系统,可实时监控运行状态,操作界面简洁直观,支持一键启停和故障报警,降低人工操作强度。密封结构严密,运行时无粉尘外泄,工作环境洁净度高。整机结构紧凑,占地面积小,适用于实验室小批量试制到中大规模生产的灵活切换。久为机电依托长三角区位优势,提供从设备选型到安装调试的全周期技术支持,确保客户快速投产并稳定运行。本机已通过多项行业标准测试,性能可靠,是追求高效、洁净、精细粉体加工的理想选择。
久为机电科技推出的JWM-CW-45型超微粉碎机,专为制药、食品、化工行业高精度粉体加工需求设计,实现物料细度在80至500目之间灵活可调,出料均匀稳定,有效提升后续工艺的混合与溶解效率。设备采用不锈钢材质制造,表面经镜面抛光处理,符合GMP洁净生产标准,耐腐蚀且易清洁,避免交叉污染。其核心粉碎机构融合了高速旋转的锤头与齿圈结构,通过剪切、撞击与研磨三重作用力,高效处理中药材、化工原料、食品添加剂等脆性或韧性物料,单机处理能力覆盖30至200公斤/小时,满足中试及小批量生产规模。设备配备智能变频控制系统,可根据物料特性实时调节主轴转速,优化粉碎效果,同时内置过载保护与温度监测模块,确保连续运行的安全性。整体结构紧凑,占地面积小,拆卸维护便捷,筛网更换无需专用工具,大幅降低停机时间。该设备已在多地中药饮片厂、食品配料企业及精细化工车间投入应用,运行稳定,客户反馈良好。
核心技术参数:
- 粉碎细度:80-500目(可调)
- 生产能力:30-200 kg/h
- 主轴转速:2800-4500 rpm
- 电机功率:7.5 kW
- 进料粒度:≤10 mm
- 出料方式:旋风分离+布袋除尘
- 设备材质:304不锈钢
- 外形尺寸:1200×800×1600 mm
- 重量:约450 kg
适用场景:本机适用于中药材(如三七、山药、茯苓)的超微粉碎,食品行业(如白糖、咖啡豆、调味料)的精细研磨,以及化工领域(如颜料、树脂、催化剂)的粉体加工。尤其适合对洁净度与细度分布有严格要求的GMP车间与实验室中试生产。
针对制药、食品、化工行业大批量高精度超微粉碎需求开发的大产能机型,整机在粉碎效率、分级精度与运行稳定性之间取得平衡,适合连续工业化生产。设备采用粉碎主机与分级系统集成设计,物料经高速粉碎后即时进入分级区,通过调节分级转速实现粒径可控,出料均匀,避免过粉碎现象,有效提升单位时间处理量。粉碎腔内物料接触部分采用优质不锈钢制造,表面经精细抛光处理,无死角、易清洁,满足制药、食品行业对设备洁净度的卫生要求。整机参照GMP标准优化设计,结构紧凑,占地面积小,配置密闭粉碎通道,减少粉尘外溢,改善工作环境。运行部件经动平衡校验,配合减振基座,设备运转平稳、噪声可控,可长时间连续工作。维护方面,粉碎室采用快开式结构,检修、换型、清理操作便捷,缩短批次间转换时间。针对不同物料特性,设备可配套多种粉碎刀具与分级形式,兼顾脆性物料、纤维性物料及中等硬度物料的超微粉碎需求,适用性较好。
久为机电科技推出的高精度螺杆混合机,专为制药、食品、化工行业粉体与粉体、粉体与液体的高效混合设计。该设备采用双螺杆搅拌结构,结合锥形筒体设计,实现物料在筒体内的循环流动,确保混合均匀度高以上,无死角残留。主螺杆提升物料至顶部,副螺杆辅助分散,配合可调转速的变频控制系统,能精准适配不同比重、粒度物料的混合需求,从细微粉末(如药品辅料)到颗粒状原料(如食品添加剂)均能稳定作业。设备内壁与螺杆均采用304不锈钢材质,表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm,完全符合GMP卫生标准,减少交叉污染风险。配备自动气动出料阀门,支持连续或批次出料,操作便捷。整机密封设计,运行噪音低于75分贝,粉尘排放浓度低于10mg/m³,保障洁净生产环境。相比传统单螺杆机型,混合时间缩短30%,能耗降低20%,尤其适合对混合精度和卫生要求严苛的高附加值产品加工。久为机电依托长三角区位优势,提供从选型到安装调试的全流程技术支持,确保设备快速融入现有生产线。
技术参数:
总容积:1200L
工作容积:600-900L
主螺杆转速:0-60 rpm(变频可调)
副螺杆转速:0-30 rpm(变频可调)
电机功率:7.5 kW
混合均匀度:
筒体材质:304不锈钢,内壁镜面抛光
适用物料密度:0.2-2.5 g/cm³
出料方式:气动蝶阀
整机重量:约1800 kg
适用场景:广泛用于制药行业的粉末混合(如中药粉、西药辅料)、食品行业的调味料与添加剂混合、化工行业的颜料与树脂粉体混合。尤其推荐用于需要高洁净度、高均匀度且批量适中的中小型生产车间,如保健品厂、食品加工厂、精细化工实验室等,能显著提升生产效率与产品质量一致性。
本设备为久为机电科技自主研发的破壁振动磨,核心优势在于实现物料细胞级破壁加工,显著提升有效成分的提取利用率,尤其适用于中药、食品、保健品等领域的高附加值粉体处理。采用振动研磨原理,利用高频振动使物料在磨筒内与研磨介质产生强烈碰撞、剪切与摩擦,从而高效破碎细胞壁,出料粒度可调节,细度稳定可靠。磨筒与介质均选用高耐磨不锈钢材质,符合食品与医药卫生标准,内壁表面经过镜面抛光处理,无死角易清洁,物料残留率低。整机采用密闭式结构,运行过程无粉尘外泄,噪音控制在合理范围;配备智能控制系统,可在线监控振动频率、运行温度与电流,确保作业状态持续稳定。与传统粉碎方式相比,该设备在低温环境下完成粉碎,避免物料因过热导致活性成分损失,保持天然物料的原有品质。设备支持定制化配置,可根据不同物料硬度、含水率与目标细度调整振幅、填充率与研磨时间,适配多样化工况需求。久为机电深耕粉体加工设备多年,该机型已在国内多家知名药企与食品企业应用,市场反馈良好。
久为机电科技研发的JWM-ZL系列旋转制粒机,专为制药、食品与化工行业的高效制粒需求设计,通过旋转压辊与筛网的协同作用,将粉状物料连续挤压成形为均匀颗粒,显著提升后续工序的流动性与溶解性。该设备采用卧式结构,主电机驱动压辊旋转,物料在料斗中经螺旋送料至压辊与筛网之间,借助离心力与挤压作用穿过筛网孔形成圆柱状颗粒,出料口配备切刀可调整颗粒长度。核心功能包括:无级调速控制,适应不同物料的制粒速度需求;筛网孔径可快速更换,支持0.5mm至3.0mm多种颗粒规格生产;密封式料斗设计减少粉尘外溢,符合GMP洁净标准;整机采用SUS304不锈钢材质,表面镜面抛光处理,耐腐蚀且易清洗,无死角残留。设备运行稳定,噪音控制在75dB以下,制粒成品合格率超,颗粒圆整度好、硬度适中,特别适用于中药浸膏、食品添加剂、化工催化剂等物料的湿法制粒与干法制粒。针对高粘度或吸湿性物料,可选配加热或冷却夹套,确保制粒过程稳定可控。久为机电注重细节优化,压辊与筛网间隙可微调,降低物料挤压损耗,延长易损件寿命;电气控制系统集成PLC与触摸屏,实现一键启停、参数存储与故障报警,操作便捷。该设备已通过多项性能测试,可连续及时稳定运行,维护间隔周期长,减少停机成本。
久为机电科技为驻马店及河南地区客户提供专业服务
关于产品的常见疑问
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依托成熟破壁粉碎技术,设备可实现物料细胞级破壁加工,有效释放物料内部有效成分,切实提升粉体原料利用率。搭配超微粉碎机组,出料粒度均匀可调,粉体细腻度佳,可充分满足制药、食品、精细化工等高精度粉体加工生产需求,适配精细化生产工况。
全系洁净粉碎、混料设备采用密闭式结构设计,作业过程无粉尘外泄,有效改善生产车间作业环境,规避物料浪费与交叉污染问题。设备整体参照GMP洁净标准优化打造,不锈钢机身耐腐蚀、易清洁,符合食品、医药行业严苛的洁净生产规范,适配各类洁净生产流水线。
粉碎、搅拌、混合全系设备采用优质不锈钢材质打造,结构布局科学合理,搅拌混合无死角、运转平顺稳定。设备融合成熟行业技术与自主创新工艺,经过多轮工况调试优化,故障率低、耐磨耐用,可长期适配连续化工业生产,有效降低设备运维与更换成本。
可根据客户物料特性、现场工况、生产规格等实际需求,提供标准化设备与非标定制服务。涵盖设备选型、方案设计、定制生产、安装指导、售后运维全流程服务,可一站式解决粉碎、混料全工序生产需求,省去客户多方对接成本,适配多行业差异化生产场景。